Care sunt procesele de tratare termică a rulmenților?
Care sunt procesele de tratare termică a rulmenților? -
Introducere în normalizare, recoacere, călire și revenire
1, Procesul de tratament termic al rulmenților
1) Călirea: Călirea înseamnă încălzirea metalului deasupra punctului critic, moment în care structura internă și starea metalului se vor schimba - austenitizare. În acest moment, este necesar să se mențină un anumit timp pentru a permite metalului să reacționeze complet și apoi să se răcească la o viteză mai mare decât viteza critică de răcire. Structura martensitică se obține după stingere. În comparație cu cea dinaintea tratamentului termic, duritatea materialului este mai mare, dar fragilitatea și duritatea sunt slabe și trebuie prelucrate din nou.
2) Călire: Pentru a rezolva problema fragilității și a durității slabe a materialelor după călire, se efectuează, în general, tratamentul de călire. Este să încălziți metalul la o anumită temperatură sub temperatura critică după ce este întărit, să-l mențineți cald pentru o perioadă de timp, astfel încât microstructura din metal să poată fi distribuită uniform și apoi să-l răciți la temperatura camerei, astfel încât se poate obține un produs finit cu o anumită rezistență, duritate, plasticitate și tenacitate.
3) Recoacere: recoacere este de a încălzi încet metalul la o anumită temperatură și apoi de a-l răci încet la temperatura camerei. Distanța este ca și cum ai găti un castron de tăiței, dar este prea fierbinte, așa că ar trebui să-l lași deoparte și să-l lași să se răcească înainte de a mânca.
4) Normalizare: Normalizarea este un proces de tratament termic care încălzește metalul la 30-50 ℃ peste temperatura critică și îl răcește în aer după ce îl menține pentru un timp adecvat. Sună ca un proces de recoacere, dar există diferențe evidente între cele două. Să învățăm despre asta.
2、 Diferența dintre normalizare și recoacere
Normalizarea este un fel de deformare sau caz special de recoacere completă, care este diferită doar în ceea ce privește viteza de răcire. În general, recoacere este răcită cu răcirea cuptorului și normalizarea este răcită în aer. Normalizarea este aplicabilă oțelului hipoeutectoid și oțelului hipereutectoid. Pentru oțelul eutectoid, normalizarea este utilizată în general pentru a elimina carbura de rețea; Pentru oțelul hipoeutectoid, scopul normalizării este practic același cu cel al recoacerii, în principal pentru a rafina boabele și a elimina defectele din structură, dar foaia de perlită din structura de normalizare este mai fină decât cea de recoacere, iar cantitatea de perlită în oțelul hipoeutectoid este mai mult decât cel al feritei, astfel încât duritatea și rezistența oțelului după normalizare sunt mai mari decât cele ale recoacerii, astfel încât se poate observa că în practica de producție, materialele cu rețea cementită din oțel pot fi utilizate numai după eliminarea normalizării. Pentru materialele cu cerințe de performanță după tratamentul termic, procesul de recoacere va fi selectat în funcție de diferite cerințe și diferite tipuri de oțel. De exemplu, procesul de normalizare poate fi selectat dacă după tratamentul termic sunt necesare o anumită rezistență și duritate; Procesul de recoacere va fi selectat dacă este necesară o anumită plasticitate, iar rezistența și duritatea trebuie reduse cât mai mult posibil. procesul de normalizare poate fi selectat dacă sunt necesare o anumită rezistență și duritate după tratamentul termic; Procesul de recoacere va fi selectat dacă este necesară o anumită plasticitate, iar rezistența și duritatea trebuie reduse cât mai mult posibil. procesul de normalizare poate fi selectat dacă sunt necesare o anumită rezistență și duritate după tratamentul termic; Procesul de recoacere va fi selectat dacă este necesară o anumită plasticitate, iar rezistența și duritatea trebuie reduse cât mai mult posibil.
Cele de mai sus sunt despre introducerea procesului de tratare termică a rulmenților, care explică pe scurt furnizarea de normalizare, recoacere, călire și revenire și, de asemenea, explică diferența dintre normalizare și recoacere, în speranța că vă va ajuta. Procesul de tratare termică a rulmenților speră, de asemenea, să crească duritatea și rezistența la uzură a materialelor de fabricare a rulmentului și să prelungească durata de viață a rulmentului prin aceste moduri. Producem diferiți rulmenți pentru masă rotativă și rulmenți de rotire de mulți ani. Dacă aveți nevoie de informații, vă rugăm să ne sunați.
